Sản xuất bởi Blickle

Mục tiêu của chúng tôi: Giải pháp tốt nhất có thể cho mọi ứng dụng.

Đổi mới, nghiên cứu, phát triển

Yêu cầu của bạn là thách thức của chúng tôi. Chúng tôi không ngừng phát triển các giải pháp sáng tạo mới. Đội ngũ chuyên gia giàu chuyên môn của chúng tôi tập hợp các nhà thiết kế giàu kinh nghiệm, những người biết cách tạo ra các sản phẩm hoàn hảo để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Nhà phát triển của chúng tôi sử dụng các phương pháp mới nhất, bao gồm FEM tuyến tính và phi tuyến tính, đồng thời giữ mối quan hệ chặt chẽ với các tổ chức có uy tín để giữ cho ý tưởng luôn phát triển và hiện thực hóa những khả năng mới. Ngoài việc đáp ứng các yêu cầu công nghệ trong thế giới thực, chúng tôi còn tiến hành nghiên cứu cơ bản để tối ưu hóa vật liệu mà chúng tôi sử dụng trong bánh xe của mình và để phát triển các bánh xe dẫn động.

Giao hàng quốc tế chính xác

Cực kỳ nhanh chóng. Cực kỳ đáng tin cậy

Bạn có thể mong đợi độ tin cậy vượt trội từ mọi khu vực của Blickle. Trung tâm hậu cần tiên tiến của chúng tôi đảm bảo hoạt động giao hàng có chất lượng hàng đầu: Chúng tôi có hơn 8.000 sản phẩm khác nhau sẵn sàng giao trong vòng một ngày, cùng 12.000 sản phẩm khác sẵn sàng giao trong vòng một hoặc hai ngày trên khắp Châu Âu.
Mỗi ngày, có khoảng 60 đến 70 tấn vật liệu rời khỏi trung tâm hậu cần của chúng tôi tại Rosenfeld. Nhà kho có kệ cao tầng hoàn toàn tự động với độ cao 40 mét có đủ không gian cho 43.400 pallet Euro hoặc pallet lồng do khay nạp kệ phục vụ. Nhà kho phụ tùng nhỏ lân cận có đủ không gian cho 54.000 pallet nữa. Điều này đảm bảo rằng vật liệu đến cơ sở sản xuất một cách hiệu quả và sản phẩm được giao đến tay khách hàng theo cách nhanh chóng và đáng tin cậy.

Gia công và xử lý thép

Nếu bạn muốn làm tốt việc gì đó, hãy tự mình làm.

Dẫn đầu thị trường có nghĩa là phải đặt ra các tiêu chuẩn cao. Cách của Blickle: sản xuất và phát triển mọi thứ từ đầu. Mọi trang thiết bị, kỹ thuật cơ khí và hoạt động gia công thép của chúng tôi đều được thực hiện trong nội bộ.

Steel processing  
Gia công và kỹ thuật cơ khí

Chúng tôi phát triển và xây dựng các công cụ, thiết bị và hệ thống nội bộ để đáp ứng mọi yêu cầu về nhân viên có trình độ cao và máy móc tiên tiến. Nhờ vậy, bạn được hưởng nhiều lợi ích theo một số cách: chúng tôi có thể điều chỉnh các sản phẩm sản xuất hàng loạt để đáp ứng yêu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng và tiết kiệm chi phí. Hoạt động gia công nội bộ của chúng tôi đảm bảo rằng không một công cụ nào gặp phải thời gian chết và giữ cho chất lượng sản phẩm luôn ở mức cao.

Xử lý thép

Mức độ hội nhập dọc cao cho chúng tôi toàn quyền kiểm soát chất lượng và ngày giao hàng. Nó cũng cho phép chúng tôi phản ứng nhanh và linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng và thị trường. Tính linh hoạt là cốt lõi của quá trình tạo hình thép. Bộ thiết bị dập ép toàn diện của chúng tôi bao gồm máy ép thủy lực và máy ép lệch tâm, một số máy có dẫn động servo, với lực ép lên tới 630 tấn hệ mét. Thiết bị của chúng tôi có khả năng xử lý các cuộn dây dày tới 12 mm trong một quy trình hoàn toàn tự động. Máy ép của chúng tôi được thiết lập để sản xuất cụm bánh xe. Điều này cho phép chúng tôi sản xuất hiệu quả số lượng lớn trong khi vẫn đủ linh hoạt để sản xuất các lô nhỏ theo cách tiết kiệm chi phí.

Hàn

Thủ công hoặc tự động. Nhưng luôn chính xác.

Kết nối tốt đảm bảo tuổi thọ lâu dài. Độ chính xác là phần quan trọng nhất của mối hàn hiệu quả. Thủ công khi cần thiết và tự động bất cứ khi nào có thể. Chúng tôi đạt được chất lượng cao trong công việc một cách nhất quán bằng cách đảm bảo thợ hàn và thiết bị hàn của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe. Nếu không có đường hàn chính xác, cụm bánh xe tải nặng của chúng tôi sẽ không có được độ ổn định và an toàn mà khách hàng của chúng tôi tin tưởng.

Polyurethane ở dạng tốt nhất.

Kinh nghiệm. Bí quyết. Ý tưởng.

Polyurethane casting

Để sản xuất polyurethane chất lượng cao, bạn cần có công thức phù hợp và kỹ thuật xử lý thích hợp. Đó là lý do tại sao chúng tôi cam kết trở thành chuyên gia polyurethane.

Chất lượng của bánh xe polyurethane bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố khác nhau. Chúng tôi phun cát, làm sạch và sơn lót cốt bánh xe bằng kim loại hoàn toàn tự động. Máy móc điều khiển bằng máy tính được sử dụng cho quá trình đúc áp suất thấp tiếp theo. Kế đến, chúng tôi thêm số lượng chính xác các chất phụ gia như sắc tố màu, chất hoạt hóa hoặc chất chống tĩnh điện để phù hợp với yêu cầu. Quy trình này mang lại cho chúng tôi sự linh hoạt mà chúng tôi cần để đáp ứng các yêu cầu chính xác của khách hàng.

  • Bánh xe PU đủ kích cỡ, đường kính từ 20 đến 1.300 mm.
  • Kiểm tra chất lượng toàn diện.
  • Độ cứng của vỏ lốp và lốp từ 75 đến 96 Shore A.
  • Màu sắc đặc biệt đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
  •  

Nhựa ép phun

Quy trình xử lý nhựa tiên tiến

Để dẫn đầu thị trường, bạn cần phải linh hoạt. Chúng tôi có thể sản xuất nhiều loại bánh xe và cụm bánh xe nhựa tổng hợp, bao gồm các phiên bản chịu nhiệt, dẫn điện và được gia cố bằng sợi thủy tinh.
Chúng tôi sử dụng một loạt máy móc tiên tiến có hiệu suất cao cho quá trình ép phun. Hệ thống liên kết cho phép chúng tôi sản xuất bánh xe đa bộ phận theo cách hoàn toàn tự động. Công nghệ gia công hiệu suất cực cao cho phép chúng tôi tối ưu hóa số lần chu trình mà vẫn giữ được chất lượng cao.

Lắp đặt

Sản xuất nội bộ. Lắp ráp nội bộ.

Chúng tôi đã phát triển các dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, hiệu quả, có chất lượng cao và tiết kiệm chi phí để lắp ráp càng và cụm bánh xe của chúng tôi. Lợi ích từ sự linh hoạt: Chúng tôi thường xuyên xử lý các lô nhỏ theo cách thủ công để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Gần 60.000 mét vuông diện tích sàn được sử dụng để sản xuất hơn 15 triệu bánh xe và cụm bánh xe mỗi năm, tương đương hơn 60.000 chiếc mỗi ngày. Chúng tôi tích hợp một số lượng lớn các trạm kiểm thử và kiểm tra vào dây chuyền sản xuất để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao, được chứng nhận.

Chất lượng, môi trường và năng lượng

Chúng tôi muốn nhận được sự tin tưởng từ bạn. Về lâu dài.

Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi giúp liên tục cải tiến chất lượng sản phẩm và quy trình. Chúng tôi cam kết phát triển bền vững và hiệu quả năng lượng, và chúng tôi sắp xếp để các tổ chức chứng nhận thường xuyên kiểm tra tình trạng tuân thủ các tiêu chuẩn của chúng tôi.

Quản lý chất lượng

Sự tin tưởng của khách hàng là một trong những tài sản lớn nhất của chúng tôi. Chúng tôi có được sự tin tưởng này nhờ chất lượng và sự đáng tin cậy của chúng tôi. Nhờ sử dụng cơ sở sản xuất riêng và cam kết sản xuất các sản phẩm “Sản xuất tại Đức”, chúng tôi có toàn quyền kiểm soát toàn bộ quy trình ngay từ đầu. Chúng tôi cam kết cải thiện mỗi ngày và tin rằng lỗi là cơ hội để cải thiện. Có lý do cho việc tại sao Blickle là nhà sản xuất bánh xe và cụm bánh xe đầu tiên của Đức đạt chứng nhận DIN EN ISO 9001 vào năm 1994. Mục tiêu của hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi là để đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao trong mọi lĩnh vực và quy trình để hỗ trợ tốt nhất cho khách hàng đạt được mục tiêu chất lượng của họ. Các kiểm thử toàn diện về vật liệu và sản phẩm đóng vai trò rất quan trọng. Các kỹ sư của chúng tôi có thể sử dụng nhiều thiết bị kiểm thử, bao gồm bàn thử quay cho tải trọng lên tới 5,5 tấn, thiết bị kiểm thử vật liệu và tủ kiểm thử tiếp xúc với khí hậu. Ngoài kiểm thử phá hủy, chúng tôi còn sử dụng thiết bị tiên tiến để kiểm thử bánh xe và cụm bánh xe theo DIN EN 12527-12533. Các bộ phận đầu tiên và cuối cùng của mỗi đợt sản xuất luôn được kiểm tra, ngoài ra công nhân sản xuất còn tự kiểm tra trong suốt quá trình.


Quality assurance at Blickle 
Hệ thống quản lý môi trường

Đối với Blickle, quản lý bền vững là trách nhiệm cơ bản. Vì lý do này, chúng tôi đã tích hợp hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 14001:2009 vào hệ thống quản lý chất lượng của mình vào tháng 4 năm 2012. Chúng tôi cam kết liên tục cải tiến các quy trình và sản phẩm của mình theo hướng thân thiện với môi trường. Mục tiêu chính của hệ thống quản lý môi trường của chúng tôi là phát triển các sản phẩm thân thiện với môi trường, sử dụng hợp lý các nguồn tài nguyên trong quá trình sản xuất cũng như năng lượng tái tạo và nâng cao nhận thức của nhân viên về hành vi có ý thức bảo vệ môi trường.

Hệ thống quản lý năng lượng

Vào năm 2014, Blickle đã giới thiệu hệ thống quản lý năng lượng theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 50001 với mục tiêu là giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng trong mọi lĩnh vực của công ty. Hệ thống quản lý năng lượng giúp chúng tôi thực hiện sứ mệnh giảm gánh nặng cho môi trường, ví dụ như giảm lượng phát thải CO2. Đồng thời, mục tiêu là nâng cao nhận thức của mọi nhân viên về tầm quan trọng của việc sử dụng hiệu quả năng lượng và tài nguyên.